La resistenza alla corrosione, la resistenza alla corrosione e la resistenza alle intemperie dell'alluminio sono uno dei suoi vantaggi più significativi. L'alluminio può naturalmente arrugginire e resistere alla corrosione senza ulteriore trattamento. Ciò è dovuto alla presenza di un film protettivo di ossido di alluminio sottile e formato naturale sulla sua superficie. Attraverso l'anodizzazione, la sua resistenza alla corrosione diventa più forte.
Ad esempio, in ambienti esterni, è possibile eseguire anodizzazione da 25 micron, che migliora la resistenza alla corrosione e migliora la levigatezza superficiale. Inoltre, l'alluminio non richiede manutenzione e, nella maggior parte dei casi, non è necessario preoccuparsi della corrosione. L'alluminio ha un peso superiore al 33% più leggero rispetto all'acciaio, pur mantenendo la maggior parte della sua resistenza. La gamma di resistenza alla trazione della maggior parte delle leghe di alluminio è di circa 70-700 megapascals, mentre la loro densità è di due terzi inferiore a quella dell'acciaio. Gli ingegneri di progettazione del prodotto non devono preoccuparsi della resistenza delle parti estruse in alluminio, in quanto possono essere utilizzati come componenti strutturali nelle industrie di costruzione e automobilismo, rendendoli la migliore alternativa ad altri materiali metallici. Al fine di ottenere leggero e ridurre il consumo di energia, l'industria automobilistica utilizza pesantemente leghe di alluminio.
I profili in alluminio di estrusione sono un processo di estrusione, utilizzato per l'elaborazione fine. Nel frattempo, questi prodotti hanno utilizzato 6063 nei metalli e nelle leghe, che possono utilizzare parti auto. Inoltre, possiamo fornire il servizio personalizzato in base ai tuoi disegni, come l'alluminio CNC, estrusioni di alluminio personalizzate, profili di fusione e metallo da morire.